Кострома (Сменить регион)
10 лет на рынке
Поиск по сайту
Микро- и нанопластик присутствуют повсюду - в почве, воде и воздухе. Ранее ученые предлагал
В системах приточной вентиляции, теплообмена, пожаротушения используются воздухозаборные трубы. Осно
ООО ПО "Синергия" производит гибкие герметичные металлорукава высокого давления (аналоги серий Н8Д0.
Фильтры сетчатые ФС по Т-ММ-11-2003 используются в целях предохранения важных узлов трубопроводных с
КАМЕРНЫЙ КОМПЕНСАТОР Камерный компенсатор применяется для установки в обогреваемые трубо­проводы,

Как выбрать качественные сальники серий 5.900 – 2 и 5.900 — 3

Сальники однотипного назначения различаются по сериям, так можно выделить нажимной сальник серия 5.900-3 и набивной — 5.900-2.

Сальники представляют собой изделие, служащее для прокладки различных трубопроводов через стены здания, а также для других технологических и инженерных систем.

Выбирая конкретный вид детали, необходимо обратить внимание, прежде всего, на условия ее эксплуатации, температурный режим, агрессивность среды и условия с точки зрения климата. Разные марки стали по-разному реагируют на эти условия использования.

Конструктивные особенности набивных и нажимных сальников

Набивной сальник создает дополнительный каркас жесткости для защиты прокладываемого трубопровода, поэтому для его производства используется только сталь, обладающая повышенной прочностью.

Конструкция набивного сальника имеет ряд особых элементов:

  • Металлический корпус в виде гильзы;
  • Крепежная арматура;
  • Грундбуксы;
  • Набивного элемента – пенькового волокна, пропитанного битумом.

Ребра жесткости обеспечивают прочность всей конструкции. Благодаря внутренним упорным кольцам осуществляется закрепление набивки, обеспечивающей полную герметичность труб. Сама набивка представляет собой скрученный жгут большего размера, чем само пространство для заполнения. Это необходимо для утрамбования и исключения возможных зазоров.

Набивка позволяет избегать попадания в систему других жидкостей или загрязнений извне, а также четко фиксирует трубы, исключая их смещение.

После окончания набивки все возможные стыки, соединения, несплошности заполняются смесью из асбеста с цементом, и сверху все покрывается слоем мастики.

Нажимной сальник имеет сборную конструкцию, которая представлена корпусом, двумя полугрундбуксами и набивкой, которая представлена плетенным канатом или резиновым кольцом. На корпусе расположен монтажный фланец со специальными шпильками.

Отличительные характеристики качественных деталей

Прежде, чем купить набивные сальники, необходимо учесть ряд важных моментов, от которых будет зависеть бесперебойность монтируемых систем трубопроводов.

Серии сальников 5.900-2 и 5.900-3 должны отвечать ряду требований, ведь от их качества и эксплуатационных характеристик зависит не только бесперебойность работы системы, но и обеспечение общей безопасности, позволяющей исключить возможные аварийные ситуации.

Так, при использовании они должны отвечать следующим параметрам:

  • Высокая степень износостойкости;
  • Высокая стойкость к возможным вибрациям;
  • Использование материалов согласно ГОСТу;
  • Стойкость к обычным жидкостным средам – масло, бензин, вода;
  • Точное соответствие всех параметров сальников чертежам и техническому заданию;
  • Устойчивость к различным температурным режимам с широкой амплитудой;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Оптимальное соотношение качества и цены.

 

Наименования сальников

Обозначение Проход трубопровода L,мм D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 D3 D4 S, мм
ТМ 89 Dy 50 200 57 89 114 116 185 4.5 5.6
ТМ 89 — 01 Dy 80 200 89 115 140 142 215 6.9
ТМ 89 — 02 Dy 100 200 108 140 165 167 240 8.2
ТМ 89 — 03 Dy 125 200 133 191 219 221 290 6 14.0
ТМ 89 — 04 Dy 150 200 159 239 273 275 345 20.3
ТМ 89 — 05 Dy 200 200 219 239 273 275 345 26.0
ТМ 89 — 06 Dy 250 200 273 291 325 327 395 28.8
ТМ 89 — 07 Dy 300 200 325 382 426 428 500 34.4
ТМ 89 — 08 Dy 350 200 377 430 478 480 550 8 42.7
ТМ 89 — 09 Dy 400 200 426 484 530 532 600 7 45.8
ТМ 89 – 10 Dy 500 200 530 584 630 632 730 57.0
ТМ 89 – 11 Dy 600 200 630 672 720 722 810 8 64.9
ТМ 89 – 12 Dy 700 200 720 772 820 823 920 78.5
ТМ 89 — 13 Dy 800 200 820 872 920 923 1030 89.3
ТМ 89 — 14 Dy 900 200 920 972 1020 1023 1130 98.6
ТМ 89 — 15 Dy 1000 200 1020 1070 1120 1123 1230 9 113.7
ТМ 89 — 16 Dy 1200 200 1220 1270 1320 1323 1430 135.0
ТМ 89 — 17 Dy 1400 200 1420 1470 1520 1523 1630 155.5

 

Характеристики набивных сальников ТМ90

Обозначение Проход трубопровода L,мм D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 D3 D4 S, мм
ТМ 90 Dy 50 300 57 89 114 116 185 4.5 7.0
ТМ 90 — 01 Dy 80 300 89 115 140 142 215 8.7
ТМ 90 — 02 Dy 100 300 108 140 165 167 240 10.4
ТМ 90 — 03 Dy 125 300 133 191 219 221 290 6 17.9
ТМ 90 — 04 Dy 150 300 159 239 273 275 345 25.5
ТМ 90 — 05 Dy 200 300 219 239 273 275 345 30.6
ТМ 90 — 06 Dy 250 300 273 291 325 327 395 34.1
ТМ 90 — 07 Dy 300 300 325 382 426 428 500 42.5
ТМ 90 — 08 Dy 350 300 377 430 478 480 550 8 54.1
ТМ 90 — 09 Dy 400 300 426 484 530 532 600 7 57.3
ТМ 90 – 10 Dy 500 300 530 584 630 632 730 70.9
ТМ 90 – 11 Dy 600 300 630 672 720 722 810 8 82.1
ТМ 90 – 12 Dy 700 300 720 772 820 823 920 98.9
ТМ 90 — 13 Dy 800 300 820 872 920 923 1030 112.3
ТМ 90 — 14 Dy 900 300 920 972 1020 1023 1130 124.1
ТМ 90 — 15 Dy 1000 300 1020 1070 1120 1123 1230 9 144.5
ТМ 90 — 16 Dy 1200 300 1220 1270 1320 1323 1430 171.3
ТМ 90 — 17 Dy 1400 300 1420 1470 1520 1523 1630 198.1

 

Характеристики набивных сальников ТМ91

Обозначение Проход трубопровода D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 D3 D4 S
ТМ 91 Dy 50 57 89 114 116 185 4.5 9.4
ТМ 91 — 01 Dy 80 89 115 140 142 215 11.6
ТМ 91 — 02 Dy 100 108 140 165 167 240 13.9
ТМ 91 — 03 Dy 125 133 191 219 221 290 6 24.1
ТМ 91 — 04 Dy 150 159 239 273 275 345 33.3
ТМ 91 — 05 Dy 200 219 239 273 275 345 38.6
ТМ 91 — 06 Dy 250 273 291 325 327 395 43.9
ТМ 91 — 07 Dy 300 325 382 426 428 500 55.9
ТМ 91 — 08 Dy 350 377 430 478 480 550 8 73.8
ТМ 91 — 09 Dy 400 426 484 530 532 600 7 76.5
ТМ 91 – 10 Dy 500 530 584 630 632 730 94.0
ТМ 91 – 11 Dy 600 630 672 720 722 810 8 112.2
ТМ 91 – 12 Dy 700 720 772 820 823 920 133.0
ТМ 91 — 13 Dy 800 820 872 920 923 1030 150.6
ТМ 91 — 14 Dy 900 920 972 1020 1023 1130 166.1
ТМ 91 — 15 Dy 1000 1020 1070 1120 1123 1230 9 196.4
ТМ 91 — 16 Dy 1200 1220 1270 1320 1323 1430 232.7
ТМ 91 — 17 Dy 1400 1420 1470 1520 1523 1630 268.0

 

Характеристики набивных сальников ТМ92

Обозначение Проход трубопровода D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 D3 D4 S
ТМ 92 Dy 50 57 89 114 116 185 4.5 13.0
ТМ 92 — 01 Dy 80 89 115 140 142 215 16.1
ТМ 92 — 02 Dy 100 108 140 165 167 240 19.3
ТМ 92 — 03 Dy 125 133 191 219 221 290 6 33.6
ТМ 92 — 04 Dy 150 159 239 273 275 345 45.2
ТМ 92 — 05 Dy 200 219 239 273 275 345 50.5
ТМ 92 — 06 Dy 250 273 291 325 327 395 58.1
ТМ 92 — 07 Dy 300 325 382 426 428 500 74.5
ТМ 92 — 08 Dy 350 377 430 478 480 550 8 101.6
ТМ 92 — 09 Dy 400 426 484 530 532 600 7 103.5
ТМ 92 – 10 Dy 500 530 584 630 632 730 126.2
ТМ 92 – 11 Dy 600 630 672 720 722 810 8 154.4
ТМ 92 – 12 Dy 700 720 772 820 823 920 180.9
ТМ 92 — 13 Dy 800 820 872 920 923 1030 204.6
ТМ 92 — 14 Dy 900 920 972 1020 1023 1130 226, 1
ТМ 92 — 15 Dy 1000 1020 1070 1120 1123 1230 9 270.4
ТМ 92 — 16 Dy 1200 1220 1270 1320 1323 1430 319.7
ТМ 92 — 17 Dy 1400 1420 1470 1520 1523 1630 369.0

 

Характеристики нажимных сальников ТМ93

Обозначение Проход трубопровода L, мм D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 n d
ТМ 93 Dy 50 200 57 59 170 6 M16 8.0
ТМ 93 — 01 Dy 80 200 89 91 200 10.5
ТМ 93 — 02 Dy 100 200 108 110 220 11.5
ТМ 93 — 03 Dy 125 200 133 135 250 15.0
ТМ 93 — 04 Dy 150 200 159 162 290 17.5
ТМ 93 — 05 Dy 200 200 219 222 345 21.0
ТМ 93 — 06 Dy 250 200 273 278 400 29.0
ТМ 93 — 07 Dy 300 200 325 330 450 33.0
ТМ 93 — 08 Dy 350 200 377 382 505 38.5
ТМ 93 — 09 Dy 400 200 426 432 555 8 M20 49.0
ТМ 93 – 10 Dy 500 200 530 536 690 10 70.5
ТМ 93 – 11 Dy 600 200 630 636 790 82.5
ТМ 93 – 12 Dy 700 200 720 726 880 12 93.0
ТМ 93 — 13 Dy 800 200 820 826 1000 M24 142.0
ТМ 93 — 14 Dy 900 200 920 927 1100 14 158.0
ТМ 93 — 15 Dy 1000 200 1020 1027 1200 M27 193.0
ТМ 93 — 16 Dy 1200 200 1220 1228 1400 20 229.0
ТМ 93 — 17 Dy 1400 200 1420 1429 1600 283.0

 

Характеристики нажимных сальников ТМ94

Обозначение Проход трубопровода L, мм D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 n d
ТМ 94 Dy 50 300 57 59 170 6 M16 8.8
ТМ 94 — 01 Dy 80 300 89 91 200 11.5
ТМ 94 — 02 Dy 100 300 108 110 220 13.0
ТМ 94 — 03 Dy 125 300 133 135 250 16.0
ТМ 94 — 04 Dy 150 300 159 162 290 19.5
ТМ 94 — 05 Dy 200 300 219 222 345 24.0
ТМ 94 — 06 Dy 250 300 273 278 400 33.5
ТМ 94 — 07 Dy 300 300 325 330 450 38.5
ТМ 94 — 08 Dy 350 300 377 382 505 45.0
ТМ 94 — 09 Dy 400 300 426 432 555 8 M20 56.0
ТМ 94 – 10 Dy 500 300 530 536 690 10 79.0
ТМ 94 – 11 Dy 600 300 630 636 790 92.0
ТМ 94 – 12 Dy 700 300 720 726 880 12 105.0
ТМ 94 — 13 Dy 800 300 820 826 1000 M24 158.0
ТМ 94 — 14 Dy 900 300 920 927 1100 14 177.0
ТМ 94 — 15 Dy 1000 300 1020 1027 1200 M27 213.0
ТМ 94 — 16 Dy 1200 300 1220 1228 1400 20 252.0
ТМ 94 — 17 Dy 1400 300 1420 1429 1600 291.0

 

Характеристики нажимных сальников ТМ95

Обозначение Проход трубопровода L, мм D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 n d
ТМ 95 Dy 50 500 57 59 170 6 M16 11.0
ТМ 95 — 01 Dy 80 500 89 91 200 14.0
ТМ 95 — 02 Dy 100 500 108 110 220 16.0
ТМ 95 — 03 Dy 125 500 133 135 250 20.0
ТМ 95 — 04 Dy 150 500 159 162 290 23.0
ТМ 95 — 05 Dy 200 500 219 222 345 28.5
ТМ 95 — 06 Dy 250 500 273 278 400 43.0
ТМ 95 — 07 Dy 300 500 325 330 450 49.5
ТМ 95 — 08 Dy 350 500 377 382 505 57.5
ТМ 95 — 09 Dy 400 500 426 432 555 8 M20 70.0
ТМ 95 – 10 Dy 500 500 530 536 690 10 96.0
ТМ 95 – 11 Dy 600 500 630 636 790 113.0
ТМ 95 – 12 Dy 700 500 720 726 880 12 127.0
ТМ 95 — 13 Dy 800 500 820 826 1000 M24 193.0
ТМ 95 — 14 Dy 900 500 920 927 1100 14 215.0
ТМ 95 — 15 Dy 1000 500 1020 1027 1200 M27 256.0
ТМ 95 — 16 Dy 1200 500 1220 1228 1400 20 303.0
ТМ 95 — 17 Dy 1400 500 1420 1429 1600 350.0

 

Характеристики нажимных сальников ТМ96

Обозначение Проход трубопровода L, мм D Параметры сальника Вес, кг
D1 D2 n d
ТМ 96 Dy 50 800 57 59 170 6 M16 13.5
ТМ 96 — 01 Dy 80 800 89 91 200 17.5
ТМ 96 — 02 Dy 100 800 108 110 220 20.0
ТМ 96 — 03 Dy 125 800 133 135 250 25.0
ТМ 96 — 04 Dy 150 800 159 162 290 29.0
ТМ 96 — 05 Dy 200 800 219 222 345 36.0
ТМ 96 — 06 Dy 250 800 273 278 400 57.0
ТМ 96 — 07 Dy 300 800 325 330 450 66.0
ТМ 96 — 08 Dy 350 800 377 382 505 76.0
ТМ 96 — 09 Dy 400 800 426 432 555 8 M20 90.5
ТМ 96 – 10 Dy 500 800 530 536 690 10 122.0
ТМ 96 – 11 Dy 600 800 630 636 790 143.0
ТМ 96 – 12 Dy 700 800 720 726 880 12 162.0
ТМ 96 — 13 Dy 800 800 820 826 1000 M24 245.0
ТМ 96 — 14 Dy 900 800 920 927 1100 14 274.0
ТМ 96 — 15 Dy 1000 800 1020 1027 1200 M27 320.0
ТМ 96 — 16 Dy 1200 800 1220 1228 1400 20 379.0
ТМ 96 — 17 Dy 1400 800 1420 1429 1600 437.0

 

Обозначение параметров:

Где:

  • L – длина сальника;
  • Dy – условное значение прохода трубы;
  • D – допустимый диаметр трубы;
  • D1 — наружный диаметр трубы (для набивного) и внутренний диаметр сальника (для нажимного);
  • D2 – наружный диаметр сальника;
  • n – число отверстий;
  • d – размер шпильки.

Процесс изготовления сальников согласно нормативам

Любой технологический процесс должен отвечать определенным требованиям и иметь свои четко распланированные этапы. От того, насколько ответственно осуществляется процесс изготовления изделий, напрямую зависит их качество:

  • При изготовление сальников используются либо уже готовые чертежи, либо при необходимости разрабатываются новые, если сальники имеют свои индивидуальные размеры, отличающиеся от типовых;
  • Большое внимание необходимо уделить используемым материалам, поэтому они должны закупаться только у проверенных временем поставщиков, поставляемых сталь высокого качества;
  • Перед производством проводится предварительная очистка поверхности металла от различных загрязнений и возможных очагов коррозии;
  • После подготовки материала осуществляется его нарезка в соответствии с установленными размерами, а также делаются необходимые отверстия, фаски и прочие элементы;
  • Для придания детали завершенного вида используется сварка, посредством которой все элементы металлоконструкции соединяются между собой;
  • Важным этапом производства выступает проверка надежности изделия сотрудниками отдела технического контроля;
  • Деталь, получив подтверждение годности, отправляется в малярный цех на покраску, а затем снова проверяется ОТК, но уже изучается качество покрытия изделия;
  • Сальник маркируется и передается на склад готовой продукции для подготовки отправки заказчику.

Таким образом, процесс производства представляет собой слаженный механизм, на котором каждый его этап контролируется и проверяется, достигая, тем самым, высокий уровень качества.

Оптимальное соотношение цены и качества при покупке

Компания «Синергия» является крупным поставщиком сальников различного типа во многих городах. Сибирский регион не стал исключением. Компания работает в таких крупных городах региона, как Красноярск, Новосибирск, Омск, Иркутск.

Сальники, поставляемые данной фирмой, изготавливаются только из прочных материалов, полностью отвечающих требованиям ГОСТов и другой нормативно-технической документации. Компания дорожит своей репутацией, поэтому не используют нечестные методы понижения себестоимости продукции.

Выгодные условия сотрудничества, предлагаемые компанией «Синергия» своим клиентам, основаны только на большом опыте работы, хороших партнерских отношениях с поставщиками стали и прочих материалов, необходимых для изготовления продукции и создания дилерских потоков.

Новости
В марте 2024 г. компания "Синергия" изготовила фильтры ФСК (2 шт.) для крупнейшего нефтехимическо
Завершено изготовление и осуществлена отгрузка в г. Волчанск фильтров ФОВ и ФСУ для реконструкции С
В марте 2024 г. наше предприятие осуществило изготовление и отгрузку клапанов взрывных ПГВУ 091-80